Ціни на вольфрам перебувають у короткостроковій корекції, середньостроковому та довгостроковому бичачому тренді з обмеженим потенціалом зниження та солідним потенціалом зростання.
• Короткостроковий період (1–2 місяці): Після досягнення історичних максимумів у березні 2026 року ціни на вольфрам (наприклад, концентрат вольфраміту з 65% вмістом) скоригувалися більш ніж на 33% до початку травня, вступивши у фазу амортизації та досягнення дна. Ціни наближаються до собівартості видобутку (~500 000–600 000 юанів/тонна концентрату), залишаючи мало можливостей для подальшого різкого зниження.
• Середньострокова перспектива (3–6 місяців): Завдяки обмеженій пропозиції (квоти на видобуток у Китаї залишаються суворо контрольованими; нові закордонні поставки обмежені приблизно 10 000 тоннами у 2026 році) та відновленню попиту (пікові сезони для твердосплавного сплаву та вольфрамового дроту для фотоелектричних систем), очікується стабілізація та відновлення цін з середини травня. Ключові події, такі як Китайська конференція вольфрамової промисловості (7–9 травня), ймовірно, зададуть позитивний тон для ринку.
• Довгострокова перспектива (від 1 року): Основна логіка жорсткості пропозиції + розширення попиту залишається незмінною. Зростаючий попит з боку фотоелектричного вольфрамового дроту, напівпровідників та оборонної промисловості триматиме ринок напруженим, що призведе до перевищення цін попередніх максимумів.
Як підвищення цін на вольфрам впливає на якість бурових долотів?
Зростання цін на вольфрам не знижує якість свердла, а навпаки, прискорює оновлення продукції та стабілізує якість у верхньому сегменті, водночас стискаючи потужності для виробництва низькоякісного сверла нижчого класу.
• Якість залишається стабільною для преміальних брендів: вольфрам (у вигляді карбіду вольфраму, WC) становить 75%–92% матеріалу бурових долотів та 40%–60% виробничих витрат. Провідні виробники (наприклад, наша компанія) використовують довгострокові контракти на постачання, щоб закріпити потреби в сировині на понад 70%, уникаючи зниження якості матеріалів через витрати. Суворий контроль якості та вдосконалені процеси спікання/покриття забезпечують стабільну твердість, зносостійкість та ударну в'язкість.
• Галузь переходить до інновацій, а не до скорочення витрат: щоб пом'якшити тиск на витрати, виробники оптимізують конструкції (наприклад, системи змінних головок для зменшення використання WC на 30%+ без шкоди для продуктивності) та використовують високоефективні покриття (наприклад, TiN, DLC), щоб подовжити термін служби інструменту у 2–5 разів. Ці покращення компенсують збільшення витрат та підвищують загальну цінність.
• Ринок низькоякісних товарів стикається з проблемою зниження якості: Менші виробники без гарантії сировини можуть вдаватися до використання WC нижчого сорту, зменшеного вмісту WC або тонших покриттів для скорочення витрат, що призводить до вищого ризику відколів, передчасного зносу та скорочення терміну служби. Це прискорює консолідацію галузі, а лідери якості завойовують частку ринку.
Час публікації: 08 травня 2026 р.