Яка різниця між сталевим корпусом та матричним корпусом PDC-бітом

Бурове долото PDC в основному виготовляється з різців PDC та сталі, що поєднує добру ударну в'язкість сталі та зносостійкість полікристалічного алмазного компакту, що забезпечує швидкий прохід долота PDC у процесі буріння. Долото PDC зі сталевим корпусом має вищу швидкість у м'яких пластах, тоді як долото PDC зі сталевим корпусом має більшу стійкість до зносу. Долото з матричним корпусом може бурити тверді пласти порівняно зі сталевим корпусом PDC завдяки своєму карбід-вольфрамовому матричному корпусу, але воно має повільніший прохід порівняно зі сталевим корпусом PDC. Якщо вас цікавлять будь-які долота PDC, будь ласка, зверніться до Far Eastern Drilling.

Матричні долота PDC Body проти сталевих долота PDC

Якщо ви вже деякий час працюєте в бурінні, ви, мабуть, чули про долота PDC. PDC розшифровується як «полікристалічний алмазний компакт», що описує матеріал, з якого виготовлена ​​ріжуча поверхня цих долот. Як PDC з матрицею, так і PDC зі сталевим корпусом виготовлені з цього складу.

Ці фрагменти мають багато назв. Зазвичай їх називають:

• Біти PDC
• Компактні долота з полікристалічного алмазу
• Композитні зубчасті долота з стружкою
• Полікристалічні алмазні ріжучі блоки

Долота PDC часто використовуються для буріння нафтових свердловин, але популярні й в інших галузях промисловості. Вони були створені в 1976 році і зараз такі ж популярні, як...роликові шарошкуваті долота(тип долота, що має обертові частини). Хоча долота PDC мають довгу історію успіху, вони продовжують розвиватися та постійно вдосконалюватися завдяки новим та інноваційним кутам різання, компонуванням та матеріалам. Ці долота дуже ефективні, оскільки вони працюють над зрізанням гірських порід, а не над їх руйнуванням. Щороку нові технологічні досягнення підвищують ефективність долота PDC та збільшують швидкість буріння.

Ці долота відомі як бурильні долота, що працюють «від носа до жорна» в буровій галузі – вони виконують свою роботу та можуть бути дуже ефективними для широкого спектру послуг та типів пластів – жодних рухомих частин, які можуть заклинити, жодного метушні, лише ефективне буріння для всіх ваших потреб.

Що таке біти PDC?

Існує два основних стиліСвердла PDC– фрези PDC з матричним корпусом та фрези PDC зі сталевим корпусом. Обидва типи фрез мають подібну форму круглих фрез з чотирма-вісьмома ріжучими структурами або лезами, що розходяться від середини. Кожне лезо потім увінчане від десяти до тридцяти різців. Фрези мають водяні канали, розподілені для охолодження, а на вершині фрези є сопло. Якщо ви намагаєтеся уявити собі цю фрезу, вона трохи схожа на корону, яку міг би носити король.

Долота PDC використовуються для буріння нафти та газу, геотермального буріння, буріння водяних свердловин, будівельного буріння, гірничодобувної промисловості та горизонтально-спрямованого буріння.

Наука, що стоїть за бітами PDC

Можливо, ви дізналися в школі, що алмаз – найтвердіший матеріал, відомий людству. Це так! І він ідеально підходить для різання інших матеріалів, таких як гірські породи, для свердління.

Долота PDC використовують крихітні, недорогі, штучні алмази у своїх ріжучих структурах. Процес створення алмазів на цих долонях є складним. Спрощено кажучи, ось процес створення алмазних свердел:

• Крихітні синтетичні алмази виготовляються
• Потім алмази агрегуються у великі маси кристалів
• Потім кристали формують у алмазні пластини
• Потім алмазні диски скріплюються з металом, зазвичай карбідом вольфраму, та металевим сполучним матеріалом.
• Це стає ріжучою частиною долота – на кожному лезі долота є багато різців.
• Потім різці кріпляться до лез, які кріпляться до корпусу свердла.

Разом різці та леза на кінчику долота PDC використовуються для прорізання гірських порід усіх видів.

Синтетичні алмази у свердлах

Як бачите, синтетичні алмази є ключовим матеріалом для свердла PDC. Під час виробництва цих свердл створюються наддрібні зерна алмаза (також звані алмазним зерном). Це зерно дуже міцне, але стає менш стабільним на молекулярному рівні при нагріванні. Тому ваше свердло PDC, швидше за все, вийде з ладу, якщо його належним чином не охолодити під час використання.

Незважаючи на це, синтетичні алмази неймовірно зносостійкі; вони є ідеальним матеріалом для довговічності та міцності. Тип металу змінюється, якщо ви обираєте матричне або сталеве свердло, але алмаз має вирішальне значення. Свердла PDC можуть мати тривалий термін служби за умови належного охолодження.

Біти PDC для кузова Matrix